Extrusión de aluminio
Introducción al proceso:
AEl proceso de extrusión de aluminio consiste en colocar la barra en blanco de aluminio en la cavidad del molde con la estructura deseada, bajo una cierta presión y velocidad, forzando que la pieza en bruto fluya, extruyendo desde el orificio específico del troquel en la cavidad, para obtener la sección requerida. forma y tamaño, y tiene unas determinadas propiedades mecánicas mediante el proceso de extrusión antes mencionado.
A continuación se muestran nuestros pasos de proceso estándar:
a.Troquel de extrusión: Pula y limpie el troquel, rocíe suficiente agente liberador sobre el troquel.Este paso es fundamental para minimizar las marcas de extrusión a lo largo de la dirección de extrusión.
b.Configuración del troquel: Ubique el troquel de extrusión en el puerto del equipo de extrusión mediante pernos.
C.Pretratamiento de la materia prima: lingotes de aleación de aluminio calentados entre 360 ℃ y 380 ℃ y colocados en el cilindro exprimidor del equipo de extrusión.
d.Extrusión: el dispositivo de extrusión en el equipo de extrusión se empuja hacia la matriz de extrusión a una velocidad de 0,2 m/min a 0,3 m/min, de modo que el lingote de aleación de aluminio se aprieta y hace que el lingote pase a través del orificio de la matriz de extrusión. , y forma un perfil de extrusión.
mi.Tracción: el equipo de tracción sujeta el extremo inicial del perfil, colabora con el proceso de extrusión para completar la tracción.
F.Corte: corte los perfiles a la longitud especificada con la máquina cortadora
gramo.Tratamiento térmico: generalmente realizamos a continuación 3 tipos de tratamientos térmicos: Tratamiento de solución, tratamiento de envejecimiento, tratamiento de enfriamiento.
h.Anodizado: según el tiempo de corte, podemos realizar un anodizado previo en extrusiones largas (hasta 6 m) o un anodizado final en piezas de aluminio terminadas;según la tecnología de anodizado: realizamos anodizado con ácido crómico (MIL-A-8625 tipo Ⅰ), anodizado con ácido sulfúrico (MIL-A-8625 tipo Ⅱ) y anodizado duro (MIL-A-8625 tipo Ⅲ);Según el color, podemos realizar coloraciones electrolíticas o teñidos para anodizado tipo Ⅱ.
